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福州螺旋钢管制作工艺流程

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也称螺旋钢管或螺旋焊管,是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成的,它能够用较窄的带钢消耗大直径的钢管。


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福州螺旋钢管制作工艺流程:
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。正在投入前都要经过严肃的理化检验。
(2)带钢头尾对接,回收单丝或双丝埋弧焊接,正在卷成钢管后回收自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,里面整理输送和予弯边措置责罚。
(4)采用电接点压力表把握输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)回收中控或内控辊式成型。
(6)回收焊缝间隙把握装配去担保焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙皆得到严肃的把握。
(7)内焊和外焊均回收美国林肯电焊机住手单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接类型。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪搜检,担保了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点,自动报警并喷涂标记,消耗工人依此随时调整工艺参数,及时消弭瑕玷。
(9)回收气氛等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管皆要住手严肃的尾检轨制,搜检焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管里面质量和经过无损探伤检验,确保造管工艺合格后,才能正式投入消耗。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺点,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认瑕玷曾消弭。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝订交的丁型议论的所在管,悉数经过X射线电视或拍片搜检。
(13)每根钢管经过静水压实行,压力回收径向密封。实行压力和时间皆由钢管水压微机检测装配严格控制。实行参数自动打印记载。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡吵嘴和钝边得到准确把握。

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